一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极的原材料车间管理：锂盐（六氟磷酸锂）油脂水解释放出HF、CO₂； 电解设备液专门配制：有机酸稀释剂（碳酸乙稀酯、碳酸二甲酯）溶解； 涂装吹干：NMP（N-甲基吡咯烷酮）有机溶剂高温高压蒸发； 粉尘浓度采集：正反极的材料粉粹、筛分的造成的PM2.5颗粒状物。 有机废气治理主要参数： 功率：10,000~25,000 m³/h（谷值达30,000 m³/h）； VOCs溶度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类为之主要）； HF浓硫酸浓度：10~50 ppm； 粉末物：20~80 mg/m³； 的温度：常温的~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

存在问题： 按照 两级中合工序：1级喷淋泵头塔污泥脱水制作石灰乳（Ca(OH)₂）中合HF至pH=4，两级喷淋泵头塔调试pH至7~8； 输送管道及塔体材质原料选择使用PP+PVDF混合耐磨涂层，耐氧化寿命短≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

存在问题： 变热净化离心分离性：调整离心分离性温120℃，提高自己特异性炭对高溶点VOCs的离心分离性特性； 选择 热塑性树脂生物炭（过载腐蚀铜/二腐蚀硅），对碳酸酯类离心分离率提升40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

改进措施： 全厂设计 LEL可管道煤有机废气气体提醒系统软件，联动性鼓风机停止及惰性有机废气气体保护好； RTO用户入口安裝 阻火器，进行燃烧机用防爆设备型设计方案（Exd II 2G）。 四、整治特效评估报告格式

附加效益
资源化利用：

的回收利用HF制取盐酸副类产品（每年生产的量约500吨）； 废生物炭经无副作用化加工后用于水泥厂原辅料。 场景作用： 以减少垃圾引发量70%（原废催化活性炭过滤器年引发量约300吨）； 利用ISO 14001身份认证及红色产生链核审。 五、机器设施选择型号明细表（部位的关键机器设施）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

产品多元化：开发建设耐HF浸蚀的PP/PVDF符合产品及高相对热稳定性处理离子液体剂； 自然化化管理工作：工作部署在线上监测技术控制系统（如VOCs+FID+HF感知器），满足实时路况预警信息与自然调节器。 如需进十步一起探讨工艺设备叁数改进或个人定制化措施，请作为特定厂房分布图及排放物成分表测试行业报告。