制纸工业行业领域 —— 加工黑液高 COD 废水处里工艺处里（某制纸工业品牌） 一、工作背景图片与焦化废水概貌 某印染公司企业性质民族文化纸、内包装袋，应用磷酸盐法治浆，出产阶段中造纸业黑液、中段水、白水混合型产生高氧化还原电位无机生产废气，日治理量 3000m³，是印染业经典高 COD、高木料素、高碱度生产废气。 进水的基本水环境指数公式：COD 平均值 25000mg/L，谷值达 35000mg/L；含大量的红花梨木素、膳食纤维棉素、半膳食纤维棉素等难吸附有机会物，B/C 比 0.18，可生物化性特别差；pH 9-11，酸性性；SS 3000mg/L，悬屏物占比高；色饱和度 800 倍，呈深黄褐色；总碱度（以 CaCO₃计）5000mg/L。日本绿色环保原则喷水完成《加工印染行业水弄脏物废气排放原则》（GB3544-2008）表 2 标准值，即 COD≤150mg/L、SS≤50mg/L、色饱和度≤80 倍。 二、基本处里问题 超多 COD 与难光化学降解：竹木素结构的动态平衡，常规检查生物化不了能够光化学降解，COD 供电量较高。 高碱度与高对比度：酸性性伤害细菌学吸附性，深深褐色对比度难出掉。 高悬停物：实木素合成纤维致使 SS 高，易赌塞机器设备，损害传质速率。 排水量大、溶程度高：日解决量 3000m³，解决范围大，的工艺选用与启动管理工作难程度高。 三、治理 方法行车路线与简略流程图 通过 “黑液浸提焚烧加工处理 + 碱回笼 + 中段水预加工处理 + EGSB 好氧菌 + A/O 好氧 + 程度沉淀物 + 三氧阳极氧化” 组合起来工艺技术，实现了 “黑液的循环经济 + 中段水达到废气”。 黑液精浓与碱回笼：固液分离设备黑液独立加工处理，走进多效化掉器精浓至固含碳量 50%，供应给填埋炉炉填埋炉，回笼脂肪含量于带来蒸气（供行业制造）；填埋炉后带来的白泥（碳酸钠）经苛化加工处理绘制氢空气氧化钠，回于固液分离设备程序，构建碱资源的化循环法，黑液 COD 清掉率 100%，年回笼碱 1.2 万吨级，节电材质成本预算 6000 百万元。 中段水改善与采和：黑液治理后的中段水、白水加入 4000m³ 改善池，添加硫酸钠采和 pH 至 7-8，消灭高碱度缓和，另外均匀搅拌均质，可靠进行进水负荷量。 混泥土乳浊液：的调节后污水添加 PAC、PAM，清掉铁质素棉纤维与悬屏物，COD 核减 30%，SS 降到 500mg/L 下，饱和度清掉 40%。 EGSB 活性厌氧颗粒污泥操作：沉垫出液渗入 EGSB 活性厌氧颗粒污泥影响器，容量热负荷 10kgCOD/(m³・d)，水利滞留准确时间 48h，疫苗接种高效率活性厌氧颗粒污泥顆粒厌氧颗粒污泥，生物降解竹木素吸附乙酰乙酸与化学膳食纤维，COD 清理率达 85%，出液 COD 调至 2600mg/L 以上，有沼气池（二氧化氮占比 65%），广泛用于焚烧炉炉助燃，不断提升能源开发采用率。 A/O 好氧治理 ：好氧菌出水量到 A/O 池，A 段存留周期 10h，O 段存留周期 28h，废水渗透压 4000mg/L；进1步降解塑料无残留有机会物，COD 高于 200mg/L 以内，挥发酚高于 20mg/L 以内。 深层积累：好氧冒水加药 PAC 与 PAM，四次积累除去存留飘浮物与飞灰，SS 降为 30mg/L 低于。 嗅氧脱色：乳浊液冒水步入嗅氧脱色池，加药系统嗅氧（氧浓度 70mg/L），脱色残渣铁质素与清晰度，COD 下降 130mg/L 低于，清晰度下降 60 倍低于，充分考核标准。 四、工作结果与行驶资料 系统化稳定可靠启动 18 个月大后，管理的本质招生指标连续符合标准：中段水取水 COD 平均 18000mg/L，出水量 COD 平均 125mg/L，清除率 99.3%；SS 从 3000mg/L 降落到 25mg/L，清除率 99.2%；饱和度从 800 倍降落到 55 倍，清除率 93.1%；黑液资原化率 100%，碱二手回产出率 92%。 使用生产费用：中段水吨水解决生产费用 8.5 元，当中药品费 3.2 元、水电费 2.5 元、人工成本费 1.5 元、专用设备维持费 1.3 元；可以通过黑液碱收废与清洁能源收废，年投资回报超 6000 亿元，确保国家经济竞争力与生态环保竞争力共盈。 五、新项目特点与经验总结 资原化首先：黑液浓缩提炼填埋 + 碱收旧，满足实木纹素能量化与碱配置使用，从根源降低 COD。 加工面积适应：EGSB 活性污泥法 + A/O 好氧組合，适应大面积中段水办理，办理能力高、开机运行比较稳定。 资金管理出色：信息化回报复盖大这部分治理资金，实现了 “负资金” 操作。 的技术集合的创新：将黑液网络减量化与中段水加工淬硬层综合，克服造纸厂企业高 COD 生活污水生态环境治理困境。