速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
建设项目底色
该工業企业座落西北东北部,日制造生猪市场2000头,亩产冷藏鸡肉食品11万吨。生产方式步骤中产生了的污废水 日排出量约1500m³,COD溶度符合了5000-8000mg/L,氯离子溶度300-500mg/L,浮窗物含氧量2000-3000mg/L。本省节能减排相关部门标淮规范出液水体符合《冷冻食品制造工業水弄脏物排出标淮规范》(GB13457-92)1阶段标淮规范。
工业废水成份及来源于
养殖场废水处理工艺
:源自冲泡、放血、脱毛等步骤,带有血样、润滑油脂、汗毛等
分开擦拭废水处理工艺
:含碎肉、物质、球营养素等有机肥料物
的设备洗工业废水
:含难以清理剂、清洁剂等化工有机物
成品库地表冲刷水
:含粉沙、碎肉等悬浮按钮物
外理加工程序
采取"预加工+好氧池+好氧+深度.加工"整合工序:
预工作阶段性
防雨百叶屏蔽短信:洗去体毛、碎肉等大颗料钙镁离子
转换池:均匀水质标准用水量,pH转换至6.5-7.
气浮配置:清除油分和渺小悬屏物,油分的回收利用率>90%
什么是生化操作第一阶段
UASB水解酸化池症状器:COD快速清理率60-70%,溶量变压器容量5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧系統:选择推免疫印迹几丁质酶废水法,废水质量浓度3000-4000mg/L
宽度整理周期
混疑沉淀自己:污泥脱水PAC和PAM,快速清理残存悬屏物
灭菌:应用次氯酸钠溶液灭菌,确保安全生产粪直肠菌群及格
决定体验
体系安全执行后,溢水水的质量:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,氯离子<15mg/L,动绿植油<10mg/L,贴心的售后服务准则均更为重要制定准则。年降碳COD约2000吨,回收公司煎炸油150吨,导致产生三十万m³应用在作业区集中供热。